コーティングされたコーティング

産業用途における部品の性能、保護、持続可能性の向上に対する継続的な需要を考慮して、コーティング分野の最新のイノベーションをまとめます。

コーティングは、エンジニアがコンポーネントの性能特性と耐久性を向上させ、持続可能性の課題に対処するという 2 つの課題に対処するのに重要な役割を果たします。 航空宇宙、電力、石油・ガスなどの業界における高価な部品の新しい修復および修理技術の需要も増え続けており、e-モビリティ分野などの最近の技術進歩により新たな用途が生まれるにつれ、革新的なコーティング方法と材料の開発が最も重要です。 ここでは、これらの要件を満たすことを目的としたコーティング分野の最近の進歩の一部を紹介します。

工業用塗料メーカーアクサルタは、新しい単層ソリューションを開始しました。フレームスプレーコーティング技術、アブサイト 2060。コーティング ラインを必要とせずに優れた防食保護を提供するように設計されたこの技術は、加熱された表面に半溶融ポリマー粒子を堆積させ、その後表面に融合して包括的なポリマー コーティングを形成することによって適用できます。

アブサイト 2060 は、さまざまな厳しい環境にさらされる大型の金属構造物での使用に適しています。 このコーティングは、材料の劣化とそれに伴う計画外の修理作業による影響を軽減する不浸透性のバリアを形成することで、悪天候から表面を保護するように設計されています。

腐食性の高い環境向けに特別に設計された単層システムは、プライマーの必要性を排除しながら、亜鉛メッキ鋼およびグリットブラスト鋼の ISO 12944-6/-9 規格に完全に準拠しています。アブサイト 2060また、アルカリや酸の存在、結露、紫外線暴露、摩耗など、表面材料の性能を損なう他のいくつかの要因に対しても耐性があります。

このコーティングは、防食保護の利点に加えて、優れたエッジとコーナーの被覆を提供するように設計されており、さまざまな色が用意されているため、金属部品に美しい外観を提供します。

現在および将来の電気自動車 (EV) の性能は、バッテリーとその内部の関連システムの性能に大きく依存します。 ただし、バッテリーの性能は周囲の環境によって影響を受ける可能性があるため、最適な性能と安全性を確保するには、腐食に対する保護と優れた絶縁が必要です。

化学会社アクゾノーベルは、新世代EVのバッテリーシステムと電気コンポーネントを保護するための新しいResicoat EV粉体塗装を発売しました。 Resicoat EV シリーズは、EV の安全性と性能を向上させるために特別に設計された 5 つの製品ラインで構成されており、それぞれが優れた電気絶縁特性と強化された熱管理機能を備えています。

新しい粉体塗装製品群には、電気システムを絶縁するためにバッテリーパックとハウジングにさまざまな保護特性を提供する Resicoat EVpack と、複雑な設計に優れたセル間の電気絶縁を提供する Resicoat EVcell が含まれます。 のレジコートEV冷却コーティング一方、冷却チューブおよびプレートの用途において、熱伝導性、電気絶縁性、エッジカバレッジ、および一貫した膜形成において優れた性能を発揮するように設計されています。

このシリーズには、熱放散を改善し、熱衝撃時の耐用年数を長くして火災負荷の低減をサポートするために、電気を運び、配電するバスバーをコーティングする Resicoat EVbusbar も備えています。 製品ラインナップの最後を締めくくるのは、ヘアピン ステーターの電気絶縁用に特別に設計されたエポキシ パウダー ソリューションで電気モーターを保護するように設計された Resicoat EVmotor です。

Resicoat EV ライン内の各製品範囲は、UL 94 V-0 でテストおよび承認されており、車両システムが発火することなく一定レベルの火炎にさらされることに耐えることを許可します。 この製品範囲は、UL746B および UL1446 のテストおよび承認も受けており、高温で発生する可能性のある熱劣化や損傷に耐えることができます。